工業互聯網智能制造MES系統通過整合生產制造全流程，全要素緊密的鏈接起來，通過APS智能排產，生產制造執行鏈接，系統智能檢測，充分利用人，設備，物料等資源的閑置。通過MES智能制造管理系統把相關信息發送到每個人手機上，落實每個人在什么時間，做什么事情，實現智能化感知。通過MES軟件系統流程設計，實現節約成本，降本增效，提高質量，信息追溯便捷，解決生產過程中的問題，具體的企業生產流程設計也是需要根據企業的實際產業特點靈活設計應用，如下內容主要介紹天心天思JD-MES智能制造執行管理系統界面、功能、價值和產品特點。
根據人員、機臺、線體以及產品標準工時等基礎設定和約束條件，對生產進行有效排程。
以精益生產可視化管理工具全制程監控生產進度、品質狀況、設備狀態與效率，實時反饋生產問題，實現電子看板、郵件、短信自動推送。
JD-MES給每一個產品分配一個編號，其中包括原料，生產工藝，生產設備，生產人員等等，方便信息的及時溝通，產品質量的把控及管理層進行生產管理。
通過車間人員手工錄入數據、條碼采集數據、生產設備及傳感器數據采集多種方式，然后將數據匯集到數據庫中，作數據分析及供管理層查詢
跟蹤和指導作業活動，維護設備和工具以確保它們能正常運轉并安排進行定期檢修，以及對突發問題能夠即刻響應或報警。它還能保留以往的維護管理歷史記錄和問題，幫助進行問題診斷
JD-MES通過對生產全過程的記錄和反映隨著數據的積累，構建大數據，經過對大數據的分析，提高生產效率，增強產品質量，降低制造成本，持續改善，提升企業綜合競爭力，其價值具體體現在如下幾方面。
（1）實現生產過程精細化管理，實時的異常預警、設備狀態監控，追蹤各種不良及異常，降低生產成本
（2）實現質量可追溯化管理，提高產品質量的同時對企業制造過程控制和制造過程改進具有重要意義
（3）實現企業無紙化辦公，將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統一管理，實時準確的完工匯報和生產進度，提高交貨準確度
（4）提供豐富的報表和看板，生產透明化，幫助企業快速決策
（1） 實時性：JD-MES實時收集生產過程中的數據和信息，并作出相應的分析處理和快速響應。
（2）生產過程數據采集技術：采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道覆蓋工廠制造現場，保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集。
（3）完善的功能模塊：JD-MES系統經過多年的實施經驗積累，形成了功能完善的解決方案，涵蓋了生產管理、質量管理、物料管理、設備管理、數據采集等模塊，能夠幫助制造企業提高生產管理水平，實現精益制造，提升產品質量，降低生產成本。
（4）提供JD-MES系統自開發技術平臺：實現了跨平臺運行的獨立性，即通過開發的組件軟件能夠順利地在各種不同異構環境下運行，同時為二次開發提供了可行性和便利性。